Máquinas de pedra de gravura CNC

Máquinas de pedra de gravura CNC

Máquinas de pedra de gravação CNC Máquinas de pedra CNC é uma ferramenta de alta precisão para gravar e esculpir materiais de pedra como mármore, granito e calcário. Equipado com sistemas CNC avançados, garante projetos detalhados e complexos. Adequado para lápides, monumentos e decorativos ...
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Introdução de Produto

Granite Engraving Machine For Sale

 

Máquinas de pedra de gravura CNC

As máquinas de pedra de gravura CNC são uma ferramenta de alta precisão para gravar e esculpir materiais de pedra como mármore, granito e calcário. Equipado com sistemas CNC avançados, garante projetos detalhados e complexos. Adequado para lápides, monumentos e peças decorativas, oferece eficiência e versatilidade no processamento de pedra.

 

 

 

Parâmetro técnico

Nome do produto Unidade Rs -2025-2 d Rs -3020-2 d/3d/4d Rs -3015 b -1 d
Tamanho da plataforma mm 2000×2500 3000×2000 3000×1500
Altura da alimentação mm 380 400 1000
Tamanho da peça de trabalho mm 900 × 2400mm × 2 1400×1900×2/850×1900×3/650×1900×4 2900×1400
Velocidade de processamento m/min 13 13 11
Poder do fuso KW 5.5-7.5 5.5-7.5 5.5-7.5
Velocidade do eixo r/min 6000-24000 6000-24000 6000-24000
Tensão de trabalho v/hz AC 380V/50Hz AC 380V/50Hz AC 380V/50Hz
Ferramenta de gravação mm 3.175/4/6/12.7 3.175/4/6/12.7 6/8/10/12/14/16
Formato de arquivo mm G Code/HPGL G Code/HPGL G Code/HPGL
Precisão do posicionamento mm ±0.03 ±0.03 ±0.02
Repita a precisão do posicionamento mm ±0.02 ±0.02 ±0.01
Sistema de controle   N60A N60A NC Studio
Peso kg 3100 3500 3200
Dimensão da máquina mm 3200×3700×2100 4300×3100×2200 4300×2300×2300

 

 

Princípio de trabalho da maquinaria de pedra de gravura CNC

O princípio de trabalho de uma maquinaria de pedra de gravura CNC é baseada na tecnologia de controle numérico de computador (CNC), que permite uma gravura precisa e automatizada em materiais de pedra. Aqui está uma explicação detalhada de como funciona:

Design e programação

 

Software CAD/CAM: O processo começa com o design do padrão ou design desejado usando o software CAD (design auxiliado por computador). Esse design é então convertido em um formato legível por máquina (como o código G) usando o software CAM (Manufacturing Auiled).

Entrada do programa: O código G é transferido para o sistema de controle da máquina CNC, que interpreta as instruções para o processo de gravação.

Configuração da máquina

 

Preparação do material: A laje de pedra é colocada com segurança na mesa de trabalho da máquina. A mesa de trabalho foi projetada para manter a pedra firmemente no lugar durante o processo de gravação.

Seleção de ferramentas: Ferramentas de gravação apropriadas (como bits com ponta de diamante ou cortadores de carboneto) são instalados no eixo da máquina. A escolha da ferramenta depende do tipo de pedra e da profundidade de gravação desejada.

Sistema de controle CNC

 

Controle do PLC: A máquina CNC opera usando um controlador lógico programável (PLC) que interpreta as instruções do código G. O PLC controla o movimento dos eixos da máquina (x, y e z) e a velocidade do eixo.

Movimento do eixo: A máquina normalmente tem três ou mais eixos:

Eixo x: Controla o movimento da esquerda para a direita.

Eixo y: Controla o movimento de frente para trás.

Eixo z: Controla o movimento para cima e para baixo (profundidade de gravação).

Processo de gravação

 

Execução do caminho da ferramenta: O sistema CNC move o eixo ao longo do caminho da ferramenta programado, gravando com precisão o design na superfície da pedra. O eixo gira em alta velocidade e a ferramenta de corte remove o material de acordo com o design.

Resfriamento e lubrificação: Durante o processo de gravação, um sistema de resfriamento (geralmente água) é usado para evitar superaquecimento e reduzir o desgaste da ferramenta. Isso também ajuda a liberar detritos da área de corte.

Segurança e monitoramento

 

Recursos de segurança: A máquina está equipada com botões de parada de emergência e guardas de segurança para proteger os operadores.

Monitoramento em tempo real: O sistema CNC monitora continuamente o processo de gravação, garantindo a precisão e detectando quaisquer desvios ou erros.

Conclusão e inspeção

 

Inspeção final: Depois que a gravação está completa, a laje de pedra é inspecionada quanto à qualidade e precisão. Quaisquer retoques ou correções necessários são feitos.

Limpeza e manutenção: A máquina é limpa e as ferramentas são inspecionadas quanto a desgaste. A manutenção regular garante que a máquina permaneça em condições ideais para uso futuro.

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